波（bō）紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分（fèn）析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業（yè）中（zhōng）得（dé）到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝（zhuāng）、運行（háng）管（guǎn）理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置（zhì）不合理，導（dǎo）致支架破（pò）壞（huài），波紋管過量變形而失效；由（yóu）於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩（liǎng）種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波（bō）紋管周向失穩；結（jié）構失穩（wěn）是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。
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