橡(xiàng)膠接頭的(de)收縮(suō)處理
造(zào)成(chéng)橡膠(jiāo)軟接頭收(shōu)縮(suō)問題主要表現在以下幾點:
1.注(zhù)塑模具;多澆(jiāo)口模具要調整各澆口的充模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道(dào),保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著(zhe)很好的效果。整個模具應不帶毛刺(cì)且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔(róng)料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低了充模(mó)壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模發生困難(nán)。
3.後是生產的工藝和原(yuán)料的問題,原料太(tài)軟(ruǎn)易發生凹(āo)陷,有效的方法是在(zài)橡膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以(yǐ)加快結晶。
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