雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度（dù）的折（shé）疊缺陷。導致外（wài）折（shé）的主（zhǔ）要（yào）原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭軸（zhóu）形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭（tóu）的速度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴（yán）重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速（sù）準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）進行探傷（shāng），一般采用（yòng）2.5～10MHz頻（pín）率（lǜ）範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看（kàn）不到開口（kǒu），一般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。