雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過（guò）程中，接近（jìn）雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較大（dà），隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這（zhè）些痕（hén）跡會逐（zhú）漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜（xié）入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同（tóng）深度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。