安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定（dìng）的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水（shuǐ）必（bì）須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製（zhì）水中的氯離子（zǐ）的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結（jié）束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時（shí），可采用直管（guǎn）敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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