雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭內皮（pí）下裂紋在加（jiā）熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷（duàn）地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓（yā）、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度（dù），所以雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能（néng）快速（sù）準確的發（fā）現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行（háng）探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的（de）不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑（jìng）向分布（bù），裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。