波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器之（zhī）所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證（zhèng）的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計（jì）占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安（ān）裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波（bō）紋（wén）管的失效在管線（xiàn）試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問（wèn）題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破（pò）壞，波紋管過量（liàng）變（biàn）形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富（fù）裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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