波（bō）紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安（ān）裝前，應先檢（jiǎn）查（chá）波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計（jì）要（yào）求。

2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使（shǐ）內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕（mù）應與位移平麵（miàn）一致。

3、需（xū）要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作（zuò）安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充（chōng）分的補償。

5、除設（shè）計（jì）要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形（xíng）外（wài），嚴禁使用（yòng）波（bō）紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。

8、對用於氣（qì）體（tǐ）介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓（yā）試（shì）驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無（wú）腐蝕性（xìng），並（bìng）控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速（sù）將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要（yào）好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死（sǐ）或限製其活動（dòng）部位正常運作（zuò）。

13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不（bú）得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。

14、安裝過程中（zhōng）不（bú）允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架（jià）必（bì）須符合設（shè）計（jì）要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節（jiē）允許不超（chāo）過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。