雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加（jiā）熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴（kuò）展，嚴重的（de）甚至（zhì）裂開，經過（guò）軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑（huá）動比較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫（héng）波束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的（de）缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱（zòng）波垂直（zhí）入射檢測（cè）波形特征均（jun1）與（yǔ）單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波（bō）幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏（hóng）觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。