波紋管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何（hé）一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者（zhě）經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的（de）原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設（shè）置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變（biàn）形（xíng）而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生（shēng）失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度（dù）失穩和結構失（shī）穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償（cháng）器的柱失穩。
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