波紋補償器的安（ān）裝試壓（yā）過程

安裝（zhuāng）試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必（bì）須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。

3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。

4、管係安裝完（wán）畢（bì）後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。

5、除（chú）設計（jì）要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹（zhàng）節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承（chéng）構件（jiàn）的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位（wèi）正常動作。

7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波（bō）紋管受（shòu）到其它機械損傷。

8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的（de）是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。

12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運（yùn）作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。

14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁（jìn）在支架未（wèi）安裝好之前在管（guǎn）線內試壓（yā），以免將膨脹（zhàng）節拉壞。

16、膨（péng）脹節（jiē）允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。

17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在（zài）運行操作中（zhōng），閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。