安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件（jiàn），應在（zài）膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使（shǐ）管係（xì）在環（huán）境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設（shè）計（jì）要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴（yán）禁使用（yòng）波（bō）紋管（guǎn）變形的方（fāng）法（fǎ）來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或（huò）限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離（lí）子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹（zhàng）節是（shì）不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部（bù）構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得（dé）采（cǎi）用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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