安裝試（shì）壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座（zuò）配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸（shū）保護的（de）輔助定位機構及緊固（gù）件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係（xì）在環境（jìng）條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭（niǔ）矩的（de），因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得（dé）直（zhí）接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之（zhī）前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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