伸縮(suō)接頭為什麽限位螺絲有的時候(hòu)需要采用不鏽鋼材質呢?其實(shí)主要原因有兩個,個就是不鏽鋼的性能(néng)是限位螺絲的作用,一內一外決定為什麽(me)必須(xū)是用不鏽鋼限位螺絲。
不鏽鋼(stainless steel)是不鏽耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱(chēng)為不鏽鋼;而將耐化(huà)學腐蝕介質(酸、堿、鹽等化學浸蝕(shí))腐蝕的鋼種稱為耐酸(suān)鋼。由於(yú)兩者在化學成分(fèn)上的差異而使他們(men)的耐蝕性不同,普通不鏽鋼一般不耐化學介(jiè)質腐(fǔ)蝕,而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。
不鏽鋼的耐腐蝕性取決於(yú)鉻,但是因為鉻是鋼(gāng)的組成部分之一,所以保護方(fāng)法不盡(jìn)相同所(suǒ)有金(jīn)屬都和大氣中的氧氣進行反應,在表麵形(xíng)成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼(jì)續進行氧化,使(shǐ)鏽蝕不斷擴大,終形成孔洞。可以利用(yòng)油漆或耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行電鍍(dù)來保(bǎo)證(zhèng)碳(tàn)鋼表麵,但是,正如人們所知道的那樣,這種(zhǒng)保護僅是一種薄膜。如果保護層被,下(xià)麵的鋼便開始鏽(xiù)蝕。
在鉻的添加量達到10.5%時,鋼的耐大氣(qì)腐蝕性能顯著增(zēng)加,但鉻含(hán)量更高時,盡管仍可提高耐腐(fǔ)蝕性,但(dàn)不明顯。原因是用鉻對鋼進行合(hé)金化處理時,把表麵氧化物(wù)的類型改變成了類(lèi)似(sì)於(yú)純鉻金屬上形(xíng)成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富(fù)鉻氧化物保護(hù)表麵,防止進一步(bù)地氧化。這種氧化層極薄,透過它(tā)可以看到鋼表(biǎo)麵的自(zì)然光澤,使不鏽鋼具有獨特的表麵(miàn)。而且(qiě),如果損壞了表(biǎo)層,所暴露出的鋼表麵會(huì)和大氣反(fǎn)應進行(háng)自我修理,重新(xīn)形成這種氧(yǎng)化物"鈍化膜",繼續起保護作用。
1、Cr
鋼(gāng)中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含(hán)量提高而增強。Cr是鐵素體元素,它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定,也可以提高鋼在高溫下(xià)的抗氧化(huà)能(néng)力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組織的元(yuán)素(sù)。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶(jīng)體(tǐ)結構(奧氏體)。同時(shí)鎳元(yuán)素也耐腐蝕非(fēi)常(cháng)有效的元素。
3、Mo
Mo與Cr協(xié)同作(zuò)用能提高(gāo)不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯(lǜ)化物環境下的抗點蝕和縫隙(xì)腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是(shì)鐵素體形成元素,同樣能促進形成金屬間相。
4、N
N元素可增加奧氏體和雙(shuāng)相不(bú)鏽鋼的抗點蝕和(hé)縫(féng)隙腐蝕的能力,並可以顯著地提高鋼的強度,它是固溶強化有(yǒu)效的(de)一個元素(sù)。
不鏽鋼的種類很多,不光有以上類型的(de)合金元(yuán)素,新(xīn)型的不鏽鋼還有Cu,Nb等元素加入,更加(jiā)強化了(le)耐腐蝕性能。
原因伸縮(suō)接(jiē)頭螺絲的作用,
伸縮器(qì)在一定(dìng)範圍內可軸向伸縮,也能(néng)在一定的角度(dù)內克服管道對(duì)接不同軸向而產生的偏移,能極大的方(fāng)便閥門管道的安裝與拆(chāi)卸,限位螺(luó)杆作用是(shì)在伸縮接頭位(wèi)移的距離,伸縮器安裝時要調(diào)整好產品兩端或法蘭的安裝長度,對角均勻擰緊壓蓋螺母,再調(diào)整好限位螺母,這樣能讓管道在伸縮(suō)量範圍內(nèi)可以伸縮,鎖定伸縮量,確保管道的安全運行。螺絲(sī)在伸縮接頭裏(lǐ)是一個重要的角色,如(rú)果在外界條件腐蝕性比較強的條件下,螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽,這樣(yàng)伸縮器的限(xiàn)位伸縮作用會大減,後期維(wéi)修也帶來很大的(de)不(bú)方便。
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