在雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原(yuán)因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋(wén)在加熱時會延(yán)伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重(chóng)的(de)甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛(máo)管的運(yùn)動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間(jiān)形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會(huì)產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能(néng)快速準確的發現(xiàn)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭外表和近(jìn)表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度(dù)提高。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長度的中部產生,有(yǒu)時也在雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱(zòng)向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈密(mì)集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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