波紋管補償器（qì）的失效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其（qí）可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多（duō）個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導致支（zhī）架破壞（huài），波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造（zào）質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失（shī）穩（wěn）。

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