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伸縮(suō)接頭為什麽限位螺絲(sī)有的時(shí)候需要采(cǎi)用不鏽鋼材質呢?其實(shí)主要(yào)原因有兩個,個(gè)就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的(de)作用,一內一外決(jué)定為什(shí)麽(me)必須是用不鏽鋼(gāng)限位螺絲。
不鏽鋼(stainless steel)是不鏽(xiù)耐酸鋼的簡(jiǎn)稱,耐空氣、蒸(zhēng)汽、水等弱腐蝕介質或具有不(bú)鏽性的鋼種稱為不鏽鋼;而將耐化學(xué)腐蝕介質(酸、堿、鹽等(děng)化學(xué)浸蝕)腐蝕的鋼種稱(chēng)為耐酸鋼。由於(yú)兩(liǎng)者在化學成分上的差異(yì)而使他們的耐蝕性不同,普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐(fǔ)蝕,而耐酸(suān)鋼則一般均具有不鏽性。
不鏽鋼的耐(nài)腐蝕性取決於鉻,但(dàn)是因為鉻是鋼(gāng)的組成部分之一,所以保護方法不盡相同(tóng)所有金(jīn)屬都和大氣中的氧氣進行反(fǎn)應,在表麵形成氧化膜。不幸的是,在(zài)普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化,使鏽蝕(shí)不斷擴大,終形成孔洞。可以利用(yòng)油漆或耐(nài)氧化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行電鍍來保證碳鋼表麵,但是,正如人(rén)們所知(zhī)道的那樣,這種保(bǎo)護僅是一種薄膜。如(rú)果保護層被,下麵的鋼便開始鏽蝕(shí)。
在鉻的(de)添加量達到10.5%時,鋼的耐(nài)大氣腐蝕性能顯著增加,但鉻含量更(gèng)高時,盡管仍可提高耐腐蝕性,但不明顯。原因是用鉻對鋼進(jìn)行合金化(huà)處理時,把表麵(miàn)氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上(shàng)形成的表麵氧化(huà)物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵,防止進一步(bù)地氧化。這(zhè)種氧化層極薄(báo),透過(guò)它可以(yǐ)看(kàn)到(dào)鋼表麵的自然(rán)光澤,使不鏽(xiù)鋼具有獨特的表麵。而且,如果損壞了表層,所暴露出的鋼表麵會和大(dà)氣反應進行自我修理,重新(xīn)形成這(zhè)種氧化(huà)物"鈍化膜(mó)",繼續起保護作用。
1、Cr
鋼中少(shǎo)含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的(de)穩(wěn)定的(de)鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能(néng)隨Cr的含(hán)量提高(gāo)而增強。Cr是鐵素體元素,它可(kě)以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定,也可以(yǐ)提高鋼在高溫(wēn)下的抗氧化能力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組織的元(yuán)素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也(yě)耐腐蝕非常有效的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同(tóng)作用能提高不(bú)鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的(de)能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素,同樣能促進形成金屬間相(xiàng)。
4、N
N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力,並可以顯著地提高(gāo)鋼(gāng)的(de)強度,它是固溶強化有效的一個元素。
不鏽鋼的種類很多,不光有以上類型的(de)合金元素,新型(xíng)的不鏽鋼還有Cu,Nb等元素加入,更加強化了耐腐蝕性能。
原因伸縮(suō)接頭螺絲的作用,
伸縮器在一定(dìng)範圍內可軸(zhóu)向伸縮(suō),也能在(zài)一定的角度內克服管道對接不同軸(zhóu)向而產(chǎn)生的偏移,能極大(dà)的方(fāng)便閥門管道的安裝與拆卸,限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距(jù)離,伸(shēn)縮器安裝時(shí)要(yào)調(diào)整好產品兩端或法蘭的安裝長度,對角均勻擰(nǐng)緊壓蓋螺母,再調(diào)整好限位螺母,這樣能讓(ràng)管道在伸縮量範圍內可以伸縮,鎖定伸縮量,確保管(guǎn)道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是(shì)一個重要(yào)的角(jiǎo)色,如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下,螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽,這(zhè)樣伸縮器的限位伸(shēn)縮作用會大減,後期(qī)維修(xiū)也帶來(lái)很大(dà)的不方便。
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