波紋補償器的安裝試壓過程

安（ān）裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。

2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與（yǔ）介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵（miàn）一（yī）致。

3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆（chāi）除。

4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作（zuò）安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備（bèi）及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部（bù）位正常動（dòng）作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓（yā）試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道（dào）對中性（xìng）要好（hǎo），在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。

13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管（guǎn）表麵和使（shǐ）波紋（wén）管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹（zhàng）節（jiē）允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統（tǒng）壓力（lì）試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中（zhōng），閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。