在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在(zài)加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛管的運(yùn)動速度大(dà),導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次(cì)數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的(de)不足,使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷中,一般(bān)選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接(jiē)頭(tóu)進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭橫(héng)波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩(huǎn)慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長(zhǎng)度的中部產生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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