安裝試壓(yā)
1、安裝前,應(yīng)先檢查波(bō)紋補償器膨脹(zhàng)節(jiē)的型號、規格及管道的支座配置必須(xū)複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨(péng)脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標(biāo)誌安裝)。平麵角向型(xíng)膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一(yī)致。
3、需(xū)要(yào)進行"冷(lěng)緊"的膨脹節,其預變形所用的(de)輔(fǔ)助構件,應在膨脹(zhàng)節預變形後拆除。
4、管係安裝(zhuāng)完畢後應立即(jí)拆除膨(péng)脹(zhàng)節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設(shè)計要求將限(xiàn)位裝置調(diào)到規定(dìng)的位置,使管係在環(huán)境(jìng)條件得以(yǐ)充(chōng)分的補償。
5、除設計要求預拉(lā)壓或"冷緊"的(de)預變形外,嚴(yán)禁使用波紋管(guǎn)變形的方(fāng)法來調整(zhěng)管道(dào)的安裝(zhuāng)偏差,以免影響膨脹(zhàng)節的(de)正(zhèng)常(cháng)功能,否則會降(jiàng)低其使(shǐ)用壽命(mìng)和增加(jiā)管係、設備及(jí)支(zhī)承構件的(de)載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對(duì)用於(yú)氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水(shuǐ)中的氯離(lí)子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡(jìn)波紋管中的積(jī)水,並(bìng)迅(xùn)速將波(bō)殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證(zhèng)時,可采用直管敷設後切下等(děng)長管道再安裝膨(péng)脹節的方法(fǎ)來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收(shōu)扭(niǔ)矩的(de),因此在安裝(zhuāng)膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨(péng)脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波(bō)紋管上。不得采用含氯的保溫(wēn)材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)波(bō)紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到(dào)其它(tā)機(jī)械損傷。
15、支(zhī)架必須符合設計要求(qiú),嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節(jiē)允許不超過1.5倍公稱係統壓力(lì)試驗。
17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫(wēn)度和壓力急劇變化,造成支架(jià)或膨脹節損壞(huài)。