從鍋爐引風機出來的高溫(wēn)煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收(shōu)塔(tǎ)內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水(shuǐ)分結(jié)合形成具有強腐蝕(shí)性的硫酸冷(lěng)凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫(liú)係統中會形成低pH的腐蝕環境,從(cóng)而(ér)在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型(xíng)的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固(gù)體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換(huàn)熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備(bèi)的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的(de)脫硫係統是從國外(wài)引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫(liú)設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成(chéng)的設備損壞(huài)時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的(de)重(chóng)視。
翻邊橡膠接頭防(fáng)脫拉(lā)
現階段在電力行(háng)業都離不開脫(tuō)硫,石灰石-石(shí)膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快(kuài)、效率高,吸收劑來源廣泛,調(diào)峰適應性強,廢物排放量少(shǎo),副(fù)產品可(kě)綜合利用等優點,已成為目前國內(nèi)外火(huǒ)電廠脫硫方法。隨(suí)著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在(zài)大(dà)量的顆粒物,包括石灰漿液中也含(hán)有沉澱(diàn)形成(chéng)物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部(bù)的情況下,會加速橡膠(jiāo)接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一(yī)定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具(jù)備上麵兩種特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共(gòng)聚物,英文縮寫是(shì)EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一(yī)種橡膠耐(nài)老化性乙丙橡膠有優異的(de)耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽(qì)、顏色穩定性、電性能(néng)、充油(yóu)性(xìng)及(jí)常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可(kě)短暫或(huò)間歇使(shǐ)用。加入適宜防(fáng)老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三(sān)元(yuán)乙丙(bǐng)橡膠可在苛(kē)刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉(lā)伸30的條件下,可(kě)達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡(xiàng)膠缺乏性,不飽和度低,因而對(duì)各(gè)種性化學品如醇、酸(suān)、堿、氧化劑、製(zhì)冷(lěng)劑、洗滌劑、動植物油、酮(tóng)和脂等均有較好的抗耐性。
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