波（bō）紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計（jì）、製（zhì）造、安裝、運（yùn）行管（guǎn）理等多個環節（jiē）來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽（shòu）命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符（fú）合設（shè）備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題（tí），製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構（gòu）失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱（zhù）失穩。
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