波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨（péng）脹（zhàng）節，應注意（yì）使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹（zhàng）節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平（píng）麵一致（zhì）。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預（yù）變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。

5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波（bō）紋管變形的方法來（lái）調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節（jiē）的正常功能（néng），否則會降低（dī）其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程（chéng）中不（bú）允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於（yú）氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。

9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速（sù）將波殼的（de）內（nèi）表麵吹（chuī）幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷（fū）設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來（lái）保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允（yǔn）許（xǔ）膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫（wēn）層應（yīng）做在（zài）膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用（yòng）含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。

15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管（guǎn）線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。