雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接（jiē）近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度（dù）比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工（gōng），這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不（bú）良、波（bō）束嚴重（chóng）擴（kuò）散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另（lìng）外在小孔（kǒng）徑探傷中（zhōng），一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集（jí）分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。