為什麽伸（shēn）縮接頭的螺絲必須使用不（bú）鏽鋼材質

 伸縮接（jiē）頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽（xiù）鋼材質呢？其實主要原因有（yǒu）兩（liǎng）個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺（luó）絲的作用（yòng），一（yī）內一外決定為什（shí）麽必須是用不鏽（xiù）鋼（gāng）限位螺絲（sī）。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空（kōng）氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有（yǒu）不鏽（xiù）性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐（fǔ）蝕的（de）鋼種（zhǒng）稱為（wéi）耐酸鋼。由（yóu）於兩者在化學成分上的差（chà）異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一（yī）般不耐化學介質（zhì）腐蝕，而耐酸鋼則一般（bān）均具有不鏽（xiù）性。

 不（bú）鏽鋼的（de）耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是（shì）鋼的（de）組（zǔ）成部分之一，所以保護方法不盡相同（tóng）所有金屬都和大氣中的（de）氧氣（qì）進行反應，在表（biǎo）麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化（huà）鐵繼續進（jìn）行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用（yòng）油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進（jìn）行電（diàn）鍍來保證碳鋼（gāng）表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種（zhǒng）薄膜（mó）。如果保護層（céng）被，下（xià）麵的鋼便（biàn）開始鏽（xiù）蝕。

 在鉻（gè）的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著（zhe）增加，但鉻含量更（gèng）高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對（duì）鋼進行合金化處理時（shí），把表麵氧（yǎng）化物的類（lèi）型改變成了類似於純（chún）鉻金屬上形成的表麵氧（yǎng）化物。這種緊密（mì）粘附的富鉻氧（yǎng）化物保護表麵，防止進一步地氧（yǎng）化（huà）。這種氧化層極（jí）薄，透過它可以看（kàn）到鋼表麵的自然光澤，使不（bú）鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含（hán）有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣（qì）腐蝕的穩定的（de）鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕（shí）性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組（zǔ）織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體（tǐ）組織的元素。鐵基合金中添加Ni可（kě）促使不鏽（xiù）鋼從體心立方晶體結（jié）構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用能提高不（bú）鏽鋼的抗氯化物腐（fǔ）蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和（hé）縫隙（xì）腐蝕的能力是Cr的3倍(參見（jiàn）CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素（sù），同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體（tǐ）和（hé）雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元（yuán）素加入，更加強（qiáng）化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸（shēn）縮器在一（yī）定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管（guǎn）道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門（mén）管道的安裝與拆卸（xiè），限位螺（luó）杆（gǎn）作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝（zhuāng）時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長（zhǎng）度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整（zhěng）好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍（wéi）內可以伸縮（suō），鎖定伸縮量，確保（bǎo）管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的（de）角（jiǎo）色，如果在外界條件腐蝕性比（bǐ）較（jiào）強的條件（jiàn）下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽（xiù），這樣伸（shēn）縮器的限位伸（shēn）縮作用會大減，後期（qī）維（wéi）修也帶來很（hěn）大的不方便。