雙法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連接技巧

在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的（de）外（wài）表麵和軸線成一（yī）定角（jiǎo）度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和（hé）渣孔（kǒng），經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比（bǐ）毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形（xíng）成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般（bān）選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射（shè）及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭（tóu）時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般（bān）呈密集（jí）分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。