波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓（yā）

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格（gé）及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。

2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管（guǎn）係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償（cháng）。

5、除（chú）設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的（de）安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外（wài）部構（gòu）件（jiàn）卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。

7、安裝過程（chéng）中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。

8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹（zhàng）節的接管加（jiā）設臨時支架（jià）以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的（de）內表（biǎo）麵（miàn）吹幹。

10、管道對中性要（yào）好（hǎo），在無其它方（fāng）法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後（hòu）切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨（péng）脹節是不（bú）吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允（yǔn）許膨脹節受（shòu）到扭（niǔ）轉。

12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位（wèi）正常運作（zuò）。

13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料（liào）。

14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛（fēi）濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械（xiè）損傷。

15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係（xì）統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。