在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和(hé)軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生(shēng)和雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動(dòng)速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間(jiān)形成的滑動比較大(dà),隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭時(shí)會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工(gōng)序的加工,這些痕(hén)跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外(wài)表和(hé)近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內(nèi)部的不足(zú),使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度(dù)提(tí)高。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷(shāng),一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及縱(zòng)波垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單個(gè)夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍(wéi)和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波(bō)垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭(tóu)內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部(bù)產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度(dù)以縱向延展居多,也(yě)有橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌(mào)。
掃(sǎo)一掃關注我們