雙法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導（dǎo）致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮（pí）下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導（dǎo）致（zhì）雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋（zhá）製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形（xíng）成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑（jìng）較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波（bō）束（shù）嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小（xiǎo）孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探（tàn）頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍（wéi）進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻（zhī）是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長（zhǎng）度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。