在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定角(jiǎo)度(dù)的折疊缺(quē)陷。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成(chéng)一定角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比較大(dà),隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃(huá)的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般(bān)采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射(shè)檢(jiǎn)測波形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的不(bú)同深度範(fàn)圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈密集(jí)分布或斷續延(yán)伸,鋸切後端(duān)麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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