安裝(zhuāng)試壓
1、安裝前,應先檢查波紋(wén)補償器(qì)膨脹(zhàng)節的(de)型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶(dài)內襯筒的膨脹(zhàng)節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節(jiē)的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進(jìn)行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應(yīng)在膨脹節預(yù)變(biàn)形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的(de)輔助定(dìng)位機構及(jí)緊固件,並按設計要求將(jiāng)限位裝置調到規定的位(wèi)置,使管係在環境條件得以充分的補(bǔ)償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁(jìn)使用波紋管變(biàn)形的方法來調整管道的安裝偏差,以免(miǎn)影響膨脹節的正常功能(néng),否則會降低其使(shǐ)用壽命和增加(jiā)管係、設備及支承構(gòu)件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋(wén)管(guǎn)表麵(miàn)和使波紋管受(shòu)到其(qí)它機械損傷。
8、對用於(yú)氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要(yào)對膨脹節的接管加設臨時支架以(yǐ)承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超(chāo)過25ppm。水壓試(shì)驗結束後(hòu),應盡快排盡(jìn)波紋管中的積(jī)水,並迅速將波(bō)殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其(qí)它方法保證時,可采用直管敷設後切下(xià)等長(zhǎng)管道(dào)再安裝膨脹節的方法來(lái)保證。
11、須注意的是(shì),膨脹節是不吸(xī)收扭矩的(de),因此在安裝膨脹節時,不允(yǔn)許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得(dé)被外部(bù)構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不(bú)得直接(jiē)做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料(liào)。
14、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到(dào)波紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其(qí)它機械(xiè)損傷。
15、支(zhī)架必須符合設(shè)計要求,嚴禁在(zài)支架未安裝好之(zhī)前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹(zhàng)節允許不超(chāo)過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝(zhuāng)有膨(péng)脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸(jiàn)進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。