安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨（péng）脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定（dìng）位機構（gòu）及緊固件，並（bìng）按設（shè）計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充（chōng）分（fèn）的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用（yòng）水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切（qiē）下等長管道（dào）再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸（xī）收（shōu）扭矩的，因此在安（ān）裝（zhuāng）膨脹節時（shí），不允許膨（péng）脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有（yǒu）的（de）活（huó）動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免（miǎn）管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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