雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經（jīng）過（guò）軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過（guò）軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂（liè）開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動速度（dù）大，導致（zhì）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤（liú）狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃（huá）的痕（hén）跡，經過（guò）後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經（jīng）常（cháng）會（huì）發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的（de）不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭橫（héng）波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形（xíng）特征均與單個夾雜（zá）物相（xiàng）同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範（fàn）圍（wéi）和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生（shēng），有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布或（huò）斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。