安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波(bō)紋補償器膨脹(zhàng)節的型號、規格及管道的支座配置必(bì)須複合(hé)設計要求。
2、對帶內襯筒(tǒng)的膨脹(zhàng)節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向(xiàng)一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應(yīng)與(yǔ)位(wèi)移平麵一致。
3、需要進(jìn)行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔(fǔ)助構件,應在膨脹節預變形後(hòu)拆除。
4、管係安裝(zhuāng)完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運(yùn)輸保護的輔助定位(wèi)機構及緊固(gù)件,並按設計要求將限位裝置調到(dào)規定(dìng)的位置,使管係在環境(jìng)條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊(jǐn)"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道(dào)的安裝(zhuāng)偏差,以免影響膨脹節的正常功能(néng),否則會降低其使用壽命和增加管係、設(shè)備及支承構件的載(zǎi)荷。
6、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得(dé)被外部構件卡(kǎ)死或限(xiàn)製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它(tā)機械損傷。
8、對用於氣(qì)體(tǐ)介(jiè)質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接(jiē)管加設臨時支架以承重。
9、水壓試(shì)驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水(shuǐ)中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水(shuǐ),並迅速將波殼的內表麵(miàn)吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨(péng)脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的(de)活動元件不得被外部(bù)構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應(yīng)做(zuò)在(zài)膨脹節外保護套上,不(bú)得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安(ān)裝過(guò)程中不允許焊(hàn)渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴(yán)禁在(zài)支架未安裝好之前在管線內試壓,以(yǐ)免將膨(péng)脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗(yàn)。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關(guān)閉要(yào)逐漸進行,以免管線(xiàn)內溫度和壓力急劇(jù)變(biàn)化,造成支架(jià)或(huò)膨脹節損壞(huài)。