安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注（zhù）意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的（de）流向標（biāo）誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管（guǎn）係在環（huán）境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增（zēng）加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗（yàn）時（shí），要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的（de）含（hán）量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的（de）保（bǎo）溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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