波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管（guǎn）補償器（qì）之所（suǒ）以能夠在（zài）許多行（háng）業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來（lái）保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間（jiān）均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係（xì）臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合（hé）理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓（yā）力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期（qī）間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失（shī）效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通（tōng）常分（fèn）點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內（nèi）壓波紋管補（bǔ）償（cháng）器的柱失穩。

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