安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調（diào）到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管（guǎn）變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及（jí）其連（lián）接管道，作水壓（yā）試驗時，要考（kǎo）慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性（xìng），並（bìng）控製水中的（de）氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨（péng）脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保（bǎo）溫（wēn）層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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