橡膠(jiāo)接頭的收(shōu)縮(suō)處理
造成(chéng)橡(xiàng)膠軟接頭收縮問題主要(yào)表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具(jù)要調整各澆口的充模速(sù)度,好對稱開設澆口。模(mó)具的關(guān)鍵部位應有效地設置冷卻水道,保(bǎo)證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模(mó)具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承(chéng)受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料(liào)不足,注塑機螺杆或柱(zhù)塞(sāi)磨損嚴重,注射及保壓(yā)時(shí)熔料發生漏流,降低了充模壓力和料量(liàng),造成熔料不(bú)足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞(sāi)進料通道,太大則將使射力小,充模發(fā)生困難。
3.後是生產(chǎn)的工藝和原料的問題,原料太軟易發生(shēng)凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核(hé)劑以加快結晶。
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