伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采(cǎi)用不鏽鋼材質呢?其實主要原因有兩(liǎng)個,個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作(zuò)用,一內一外決定(dìng)為(wéi)什麽必須是用不(bú)鏽鋼(gāng)限(xiàn)位螺絲。
不鏽鋼(stainless steel)是不(bú)鏽耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介(jiè)質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼(gāng);而將耐化學(xué)腐蝕介質(酸、堿、鹽等化學浸蝕)腐蝕(shí)的鋼種稱為耐(nài)酸鋼。由於兩者在化學成(chéng)分上的差異而使(shǐ)他們的耐蝕性不同(tóng),普通不鏽鋼一般不(bú)耐化學介質腐蝕,而耐酸(suān)鋼(gāng)則一般均具有不鏽性。
不鏽鋼的耐腐蝕(shí)性取(qǔ)決於鉻,但是因為鉻是鋼的組成部分之一,所以(yǐ)保護方(fāng)法不盡相同所有金屬都和大氣中(zhōng)的氧氣進行反應,在表麵形成氧化膜。不幸的是(shì),在普通碳鋼上(shàng)形成的(de)氧化鐵繼續進(jìn)行氧化,使鏽蝕(shí)不斷擴大,終(zhōng)形成(chéng)孔(kǒng)洞。可以利用(yòng)油漆或耐氧化(huà)的(de)金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行電鍍(dù)來保(bǎo)證碳(tàn)鋼表麵,但是,正如人們(men)所知道的那樣,這種保護僅是一種薄膜。如(rú)果保護層被,下麵(miàn)的鋼便開始鏽蝕。
在鉻的添加(jiā)量達(dá)到10.5%時,鋼的耐大氣(qì)腐蝕性能顯(xiǎn)著增加,但鉻含量更高時,盡管仍可提高耐腐蝕性,但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時,把表(biǎo)麵氧化物的類(lèi)型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的(de)富鉻氧化物保護表麵,防止進一步地氧化。這種氧(yǎng)化層極薄,透過(guò)它可以看到鋼表麵的自然光澤,使不(bú)鏽鋼具有獨特的表麵。而且,如果損壞了表層,所暴露出的鋼表麵會和(hé)大氣(qì)反應進行自我修理,重新形成這種氧化物"鈍化(huà)膜",繼續起保護作用。
1、Cr
鋼中少含有(yǒu)dao10.5%的Cr才能形(xíng)成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化(huà)膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素,它可(kě)以使具有體(tǐ)心立(lì)方晶格的鐵組織穩定,也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添(tiān)加Ni可促使不鏽鋼從體心(xīn)立方晶體結構(鐵素體)為麵(miàn)心立(lì)方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐(nài)腐蝕非常有效的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同作用(yòng)能提高(gāo)不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下(xià)的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(bèi)(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元(yuán)素,同樣(yàng)能促(cù)進形成金屬間(jiān)相。
4、N
N元素可增(zēng)加奧氏體和雙相(xiàng)不鏽鋼的抗(kàng)點蝕和(hé)縫隙腐蝕的能力,並(bìng)可以顯著地提(tí)高鋼的強度,它是固溶強化(huà)有效的一(yī)個元素。
不鏽鋼的種類很(hěn)多,不光有以上類型的(de)合金元素,新型的不鏽鋼(gāng)還有Cu,Nb等元(yuán)素加入,更加強化了耐(nài)腐蝕性能。
原因伸縮接頭螺絲的作用,
伸縮(suō)器(qì)在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定(dìng)的角度內(nèi)克服(fú)管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便(biàn)閥門管道的安裝與拆卸,限位(wèi)螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離,伸縮器安裝時要調整好產品兩(liǎng)端或法蘭的安裝長(zhǎng)度,對角(jiǎo)均勻擰緊(jǐn)壓蓋螺母,再調整好限(xiàn)位螺母,這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以(yǐ)伸縮,鎖定伸縮量(liàng),確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色,如(rú)果在外界條件腐(fǔ)蝕性比較強的條件下,螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽,這(zhè)樣伸縮器的限位伸(shēn)縮作用會大(dà)減,後期維修也(yě)帶來很大的不方便。
掃一(yī)掃關(guān)注我們