從鍋爐引(yǐn)風(fēng)機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換(huàn)熱器(qì)降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結(jié)合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分(fèn)的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生(shēng)成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化(huà)學腐蝕。此外,煙氣中(zhōng)的固體顆(kē)粒會對吸收(shōu)塔之前的(de)設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨(mó)損。脫硫設備(bèi)的腐蝕與磨損問題已成為國內外(wài)脫硫係統所麵臨的(de)一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進(jìn)的技術,現在雖然已經在(zài)國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫(liú)設備中腐蝕和(hé)磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕(shí)和磨(mó)損原因更換(huàn)設備帶(dài)來大量維修工作,這(zhè)越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在(zài)電力行業都離不開脫(tuō)硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑(jì)來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫(liú)方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現(xiàn)為腐蝕、磨損(sǔn)。脫硫管(guǎn)道中常見的就是石灰(huī)漿液脫(tuō)硫,管(guǎn)道中存在大(dà)量的顆粒物,包括石灰漿液中(zhōng)也(yě)含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭(tóu)內部的情(qíng)況下,會加(jiā)速橡膠接頭球體(tǐ)內(nèi)壁的消耗(hào),另外溶液中還有一(yī)定的酸堿(jiǎn)性。因此,在脫硫(liú)管道中選擇(zé)橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭(tóu)
三元乙丙橡膠接頭就同時(shí)具備上麵兩種特性(xìng), 三元乙丙橡(xiàng)膠是乙烯和丙烯以及非(fēi)共軛二(èr)烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐(nài)天(tiān)候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及(jí)常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可(kě)長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適(shì)宜防老劑可提高其使用(yòng)溫(wēn)度。以過(guò)氧化物交聯的三元乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠可在苛(kē)刻的條件下使(shǐ)用。三(sān)元乙丙橡膠在(zài)臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕(shí)性與乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)缺乏性,不(bú)飽和(hé)度低(dī),因(yīn)而對各種性化學品如醇(chún)、酸、堿、氧化劑、製冷劑(jì)、洗滌劑(jì)、動植物油、酮(tóng)和脂等均有較好的抗耐性。
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