波紋管補償器的失（shī）效類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設（shè）計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚（shèn）至失效。作（zuò）者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管（guǎn）補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波（bō）紋管過（guò）量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕（shí）開裂，其中（zhōng）氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋（wén）管補償器的柱失穩。

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