安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕（mù）應與位（wèi）移（yí）平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹（zhàng）節的正常（cháng）功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必（bì）須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可（kě）采用（yòng）直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有（yǒu）的活動元件（jiàn）不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的（de）保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內（nèi）試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中（zhōng），閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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