雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外（wài）折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管（guǎn）的運動速度大（dà），導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴（kuò）散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般（bān）采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂（chuí）直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。