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雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)組裝和連接技巧

發布時間: 2021-09-27 瀏覽 次(cì)
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雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)組裝和(hé)連接技巧分享

在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的外(wài)表(biǎo)麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在(zài)加熱(rè)時會延伸和擴(kuò)展(zhǎn),經過軋製後(hòu)會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定角度的(de)較長的外(wài)折(shé);(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱(rè)時會延(yán)伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過(guò)程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致(zhì)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較(jiào)大,隨著不斷地增加軋製的(de)次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成(chéng)了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會(huì)產生(shēng)壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這些痕(hén)跡(jì)會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利(lì)用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢(jiǎn)測(cè)的分辨率和(hé)靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波(bō)斜入射(shè)及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度範圍(wéi)和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化(huà),但起(qǐ)伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分(fèn)布(bù),裂紋長度以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很(hěn)細,肉眼看(kàn)不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形(xíng)貌。


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