安裝試壓
1、安裝前(qián),應先檢查波紋補償(cháng)器(qì)膨脹節的型號、規格及管道的支(zhī)座配置必須複合設(shè)計要求。
2、對帶(dài)內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒(tǒng)方向與介質流動方向一(yī)致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的(de)鉸鏈轉動屏幕應(yīng)與位移平麵一致。
3、需要進行(háng)"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要(yào)求將限位裝置(zhì)調到規定的位置,使管係(xì)在環(huán)境條件(jiàn)得以充分的(de)補(bǔ)償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管(guǎn)變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則(zé)會降(jiàng)低(dī)其使用(yòng)壽命和增加管係、設備及支承構件的載(zǎi)荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時(shí)是否需要對膨脹節的接管加(jiā)設臨時支架以承重。
9、水壓試驗(yàn)用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離(lí)子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應(yīng)盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將(jiāng)波殼的內表麵吹幹。
10、管道對(duì)中(zhōng)性要好,在無其它(tā)方法保證時(shí),可采用直管敷設後(hòu)切下等(děng)長管道再安(ān)裝膨脹節的方法來保(bǎo)證。
11、須注意的(de)是,膨脹節是不(bú)吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時(shí),不允(yǔn)許膨脹節受(shòu)到扭轉(zhuǎn)。
12、膨脹節所有的(de)活(huó)動元件不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常運作。
13、保溫層應(yīng)做在膨脹節(jiē)外保護套上,不得(dé)直接做在(zài)波紋管上。不得采用含氯的保(bǎo)溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。
15、支架必須符合設(shè)計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以(yǐ)免將膨脹節拉壞。
16、膨(péng)脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗(yàn)。
17、裝有膨脹節的管線在運(yùn)行操作中(zhōng),閥(fá)門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓(yā)力急劇變(biàn)化,造成支架或膨脹節損(sǔn)壞。