關於波（bō）紋補（bǔ）償器的耐壓，位（wèi）移和安裝

耐壓力（lì）是波紋管性（xìng）能的一個重要參數。波紋管在常溫時，波形上不（bú）發生塑性變形所（suǒ）能承受的（de）靜壓力，即（jí）為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它在整個工作過程中必須（xū）承受這個壓力而不產生塑（sù）性變形。

波紋管的（de）耐壓力實際上屬於波紋管的強度（dù）範疇。計（jì）算的關（guān）鍵是應（yīng）力分析，也就是分析波紋管管壁上的應力（lì）隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過材料的屈服（fú）強度，波紋管所（suǒ）受的壓力就不會達（dá）到（dào）其耐壓力。

同一波紋管在其它（tā）工作條件相同時，受外壓比受（shòu）內（nèi）壓時的穩定（dìng）性（xìng）要好，所（suǒ）以，受外壓作用時的耐壓力比（bǐ）受內壓時高。

當波紋（wén）管兩端固定，如果在（zài）其內腔通入足夠大的壓（yā）力時，波紋管波峰處有可能爆破損壞。波（bō）紋管開（kāi）始出（chū）現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破（pò）壓力。爆（bào）破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整（zhěng）個工作（zuò）過程中（zhōng），其工作（zuò）壓力遠小於（yú）爆破壓力，否（fǒu）則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其（qí）計算結果（guǒ）和實際爆破壓力很接近（jìn）；對細長型波紋（wén）管其實際爆破壓力要低很（hěn）多。爆破（pò）壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移（yí）是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波（bō）紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移（yí）值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長度與壓（yā）縮（suō）長度之差。

波紋（wén）管不產生塑性變形情況下所能獲（huò）得（dé）的位移稱為波（bō）紋管的允許位移。

波紋管在實際（jì）工作過程中會產生（shēng）殘餘變形，殘餘變形又稱變（biàn）形或塑性變（biàn）形，波紋管在（zài）力（lì）或壓力作用下產生變形（xíng），當力或壓力卸除後（hòu），波紋管不恢複（fù）原（yuán）始狀態的現象稱殘（cán）餘變形，殘餘變形（xíng）通常用波紋管不（bú）恢複原始位置的量（liàng）來表示又稱零位偏（piān）移。

波紋管位移與零位偏移之間的關係，無論拉伸還（hái）是（shì）壓縮（suō）位移，在波紋管位移（yí）的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小（xiǎo）於波紋管標準（zhǔn）中（zhōng）規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位（wèi）移（yí）量逐漸增大到超過一定的位（wèi）移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的（de）殘餘變形，在這（zhè）之後．如果再增大一點位（wèi）移量，殘餘變形將顯著增加。所以波（bō）紋管一般不應超過這（zhè）個位移量，不然將會嚴重的降（jiàng）低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中（zhōng）供熱管道金屬波紋補償器應用時都要（yào）加強安裝前、安裝時及驗收等環（huán）節的控製:安裝前，需要對補償器外（wài）觀進行認真檢（jiǎn）查，並校（xiào）對產品質量證明（míng）書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中（zhōng），嚴禁在（zài）受壓外筒上（shàng）鑽（zuàn）孔、加熱、捶擊，應盡（jìn）量避免承壓外筒（tǒng）發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保證管（guǎn）係在安裝補償器處同軸度偏差處（chù）於較（jiào）小，要在安裝（zhuāng）補償器（qì）前，先將管（guǎn）段（duàn）敷設好，然後在準備安裝補償器處，將（jiāng）管子割下(其長度應等（děng）於補償器的出場長度)，再（zài）將補償（cháng）器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝（zhuāng）過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設（shè）的吊裝（zhuāng）處。嚴禁用（yòng）補償器變形（xíng）的辦（bàn）法（fǎ）來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支（zhī）架、導向支架、滑動支架（jià）等按施（shī）工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求（qiú）回填前（qián）不得進行係統試壓（yā）。在（zài）進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保（bǎo）證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水（shuǐ），水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能引起（qǐ）補償器腐蝕（shí）的有害介質。