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在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要(yào)原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋(wén)在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形(xíng)成一(yī)定角度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸(shēn)或擴(kuò)展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經(jīng)過軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地(dì)增加軋製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成(chéng)細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會(huì)發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴(kuò)散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能(néng)快速準確的發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭內部的(de)不足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般(bān)選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探(tàn)傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位(wèi)伸(shēn)縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測波形特征均與單(dān)個(gè)夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波(bō)形起伏(fú)變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生(shēng),有(yǒu)時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部(bù)產生(shēng),呈(chéng)徑向分布,裂紋長度以縱向延(yán)展(zhǎn)居(jū)多,也有橫(héng)向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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