波紋（wén）管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能（néng）夠在許（xǔ）多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有（yǒu）良好的（de）補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行（háng）期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效（xiào）波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂（liè），其中氯離子（zǐ）應力（lì）腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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