波紋（wén）管補償器的失（shī）效類（lèi）型及原因（yīn）分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主（zhǔ）要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不（bú）當（dāng）引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓（yā）力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償（cháng）器（qì）製造質量問題，製（zhì）造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩（wěn）變形兩種形式（shì），其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。

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