波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之所以能夠（gòu）在許（xǔ）多行業中得（dé）到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波（bō）紋管補償器失效的（de）原因：設（shè）計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不（bú）符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少（shǎo）。
波（bō）紋管在（zài）運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種（zhǒng）形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩（wěn）包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。

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